加热辊筒设计询价咨询「三量」

镜面辊加工方式

1，精车、粗磨：

两轴头修顶，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

2、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

3、磨砂、精磨镜面：

用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

各机械设备滚筒的表面粗超度加热辊筒设计

加热辊筒设计各机械设备滚筒的表面粗糙度

粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离很小（1mm以下），它属于微观几何状况差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗超度平均值偏差（Ra）一般分为4种：
1.粗面1~3级（25um—100um），加工方法：粗车；
2.半光面4-6级（12.5um-3.2um），加工方法：粗车、粗磨；
3.光面7~9级（1.6um-0.4um），加工方法：粗车、粗磨、研磨、抛光
4.zui光面10-14级（0.2um-0.012）加工方法：研磨、抛光、镜面磨。3）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。

压延工艺的必要工作条件

　　压延工艺的必要工作条件之一：胶料与辊筒的摩擦角ρ必须大于接触角α，胶料才会被拉入辊距中去。2)电镀液辊体及端盖内腔无严重电镀液残留，电镀液3)端盖1、表面清洁干净，无锈迹、油污。四辊压延机在压延工作的过程中，辊筒是在一定的速比下工作的，使胶料进一步捏合及增加可塑度，**通过**辊距，被压延成具有一定的厚度和宽度的胶片；在辊筒挤压力的作用下，把胶片挤压在纺织物或钢丝帘布上。有的需压成一定花纹和形状，有的需要将多层不同用途、颜色、及形状的胶片联合在一起。 我司可生产的辊筒有：镜面辊、镀铬辊、包胶辊（普胶、硅胶、丁青、聚氨酯、三元乙丙）、网纹辊、压花辊、铁氟龙辊、铝导辊、多层夹套辊筒、（导水、导油）加热及冷却循环辊筒各种机械辊（涂布机辊筒、开槽机辊筒、包装机辊筒、流延机辊筒、贴合机辊筒、复合机辊筒、压延机辊筒等等），欢迎各界亲友们来图来样定制，欢迎质询。

大辊筒

三量制辊厂目前可生产大辊筒直径高达2.5米，长度4米，生产一条布料贴合机大辊筒所需的机械设备有:等离子切割设备，卷板机设备，大车床设备，电焊设备，氧割设备，磁座钻设备，抛光机设备，动平衡机设备等等。工业当中运用到电磁加热辊的比例并不是很高，如今也就小部分企业追求高工艺或者品质用的比较多。一个追求品质的生产商，必备有多年生产经验的老师傅和懂大辊筒成品运用之处，这才能生产符合客户量身定制的产品要求。大辊筒表面处理有：镀铬大辊筒、铁氟龙大辊筒、贴高温布大辊筒。